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SMT贴片加工中防静电管理规范(ESD)

发布日期:2021-07-23

1. 目的:


1.1在规定ESD防静电控制技术规范,为产品在元器件进料、制造、贮存、包装等各个环节提供明确可靠的ESD技术支持,从整体上提高公司静电防护和控制水平,提高客户的满意度。


2. 适用范围:


2.1本程序适用于SMT贴装部半成品体系内部静电防护使用、管理、维护和检测。


3. 定义:



4. 职责:


4.1  ESD管理小组负责SMT的防静电控制规范、标准的制定,建立健全ESD管理规章制度。定期组织ESD抽查和评审,确保SMT ESD控制体系有效运行。


4.2  各科别负责人负责本科工作区域的静电防护措施的执行。


4.3  工程设备科维护组负责SMT部门ESD日常执行状况的监督,包括ESD实施情况的定期检查﹑抽测和测试。


4.4  工艺质量科负责建立ESD培训制度,包括每年的周期性培训。


5. 管理流程:



6. 相关规定


6.1     静电防护区域(EPA)的界定和标识:


6.1     EPA的划分:


6.1.1  EPA必须具有如下的基本环境要求:


(1) 明确的区域界限和防静电警示标志。


(2) 对区域内的所有导体包括人员可靠接地。


(3) 消除一切不必要的静电产生源。


(4) 静电敏感器件必须远离静电源至少100厘米处。


6.1.2 根据本公司产品器件的静电敏感度等级,将本部EPA静电敏感度等级防范要求为200V。


6.1.3 静电敏感度等级防范要求为200V,应尽量避免产生200V以上的静电电荷源,如不能避免,应通过有效方式消除。


6.1.4 采用防静电标识与其它区域分隔开,未采取有效防静电措施的人员、设备、物料、工具等皆不得入内。


6.1.5 进入本区域应作好人员防静电要求,包括防静电工衣、工帽、工鞋(鞋套)、腕带或手套并作人体综合电阻测试合格后才能进入。


6.2      EPA的ESD控制措施


6.3      EPA标识:防静电工作区、防静电包装材料和转运工具、设备仪器的接地等都应该具有防静电标识。防静电标识的作用是警示任何靠近防静电工作区的人员,区域内存在静电敏感器件的操作;警示任何接触静电敏感器件的人员,对该器件的操作必须进行静电防护。


6.3.1任何防静电工作区都必须有区域标识,除非此工作区位于静电安全工作区内。标识上应注意说明,如“注意:静电安全工作区“或其同意语。“放电”,“注意”,“危险”等标示对静电控制是不合适的。EPA标识所在的位置及其大小应该至少保证在距离工作区1米时清晰可见。


6.3.2应该使用黄底黑字的地板胶带将每一个防静电工作区围起,EPA的边界线如(图A)中所示,它由黄黑双色的平行四边形图案相间构成,其宽度为4~5cm。是专门用来标志静电敏感区的区域界限的。


6.3.3防静电器材、工具和静电敏感物料都必须具有明显的防静电标识,防静电接地系统应有明显的接地标识说明。


6.3.4防静电容器(防静电周转箱,防静电元件盒等),元件架和运输车等器材上应有防静电标志及静电检测合格标签。其标志应置于明显且不易受到磨损的地方。


6.4    环境的温度和湿度要求:


6.4.1温度应在22℃至28℃之间,湿度应在40%至70%,环境内应配备温度计和湿度计,并按要求做好点检记录。如果环境内的空气过于干燥,应使用加湿器或其它办法来满足湿度要求,但应以不对产品造成有害影响为前提。如果湿度高了应该开空调或抽湿机来使其满足要求。


6.4.2温度计和湿度计使用要求:


6.4.2.1  所有需要防范的环境内应配备温度计和湿度计,温湿度计必须放置在稳定的平面上。


6.4.2.2  每日开工前必须由专人如实查看并记录,发现不符合要求时,应报告相关责任人立即处理,使其满足温度和湿度要求。


6.4.2.3  每月的温度和湿度仪记录应归类保存,保存期为一年以上。


6.5    防静电地板的静电特性定期检查与维护保养:


6.5.1检查对象:防静电地板。


6.5.2检查频率:每年一次,其中应在干燥季节测量。


6.5.3检查指标:静电压,泄漏电阻和表面电阻率。


6.5.4检查标准:200V ,1×106Ω~ 109Ω。


6.5.5检查仪器:静电压表,万用表和兆欧表。


6.6    静电敏感区域的人员防静电规范:


6.6.1有可能进入静电敏感区域的人员或有可能接触静电敏感器件的人员都应接受防静电知识培训,这既是对每位员工的基本要求,也是减少静电危害的根本方法和途径之一。


6.6.2所有新员工在接受入厂培训时,必须接受ESD知识的培训。课程包括至少1小时的理论知识培训和简要讲解本规范内容。培训结束后,由生产组织ESD的考试,考试合格者才能上岗。


6.6.3所有在职人员必须每年接受不少于1小时的ESD知识再培训。培训内容包括介绍ESD的新技术,新规范等。


6.6.4在静电敏感区域内工作的生产人员及与静电敏感器件有直接或间接接触(包括静电感应)的作业人员,必须接受ESD基本知识和防静电工艺规程操作要求的培训,作为上岗考核的必考内容之一。考核不合格者不得安排在有防静电要求的岗位工作。


6.6.5工艺人员必须接受并通过ESD较为专业知识培训,掌握电子工业产品的防静电工艺技术,在生产过程中指导生产作业人员落实防静电措施,并对他们进行静电防护日常教育。


6.6.6品质控制管理人员必须接受并通过ESD较为专业知识培训,熟悉各类ESSD的静电敏感性能及其防护知识,监督防静电工艺规程的贯彻执行,评估防静电工程实施效果。


6.6.7检验和试验人员(包括外购件入厂检验试验和产品检验人员)必须接受较为ESD专业知识培训,熟练掌握ESD的检测知识和防静电器件的检测方法,严格按设计技术文件要求和工艺规程进行检验和试验。


6.6.8负责防静电接地和布生产线的人员,应接受较为专业的ESD知识培训,熟悉防静电接地系统要求,掌握地桩、地线、及其它防静电设施的敷设或安装。


6.6.9生产管理人员应了解ESD基本知识,严格按静电敏感器件的设计文件要求和工艺规程组织生产,并开展对生产员工的静电防护日常教育。


6.6.10计量检定人员也应了解ESD基本知识,尤其是关于防静电仪器的校验知识,要定期调校防静电检测器材,保证其安全、有效。


6.7    人体静电防护系统:


6.7.1静电工作服:


6.7.1.1  防静电工作服是指为防止静电荷积累,用防静电织物作为面料而制成的工作服,样式有连体式、分体式等(我司主要使用分体式工作服)。防静电工作服主要用来泄放人体高绝缘性能的服装所产生的静电或减少人体静电产生。


6.7.1.2  进入防静电区域的人员必须按规定穿防静电衣,佩戴好工帽,严禁穿一般合成纤维工作服。


6.7.1.3  防静电衣必须在更衣室更换,不允许在ESD区域穿或脱防静电衣。


6.7.1.4  禁止在防静电衣上附加或佩带与工作无关的金属物品或装饰品。


6.7.1.5  不能把不防静电衣的衣领翻出盖住防静电衣的衣领,防静电衣如是夹克衣须将拉链拉好,扣子扣好,如是大褂衣须将扣子扣满扣好,非防静电衣的长度不能长过静电衣,不准将防静电衣的袖子挽起,不准将手表、手饰等与工作无关的装饰物品露出防静电衣外。


6.7.1.6  防静电大褂衣和夹克衣,应保持清洁,工作服的洗涤应尽量采用简易方法进行,采用中性洗涤剂,要避免受到较强的机械和化学操作的洗涤。


6.7.1.7  防静电工作服应在首次穿用前作防静电性能检测,只有测试合格方可投入使用,穿用一定时期后应对其防静电性能进行复测,防静电大褂衣和夹克衣每半年应做一次防静电特性复测,对于检测不过关的防静电大褂衣和夹克衣应停止使用,更换新的。


6.7.2防静电服的检测目前使用的防静电大褂衣,主要是测试它的摩擦电压和表面电阻这两个指标。


6.7.2.1  检测指标:表面电阻和摩擦静电压。


6.7.2.2  检测标准:表面电阻(点与点、片与片、袖与袖之间)106-109Ω摩擦静电压小于0.2 Kv。检测仪器:兆欧表和静电电压表。


6.7.2.3  防静电性能检测条件:温度20-28℃,相对湿度45-75%。


6.7.2.4  防静电帽的相关规定请参照防静电服。防静电帽应正确佩戴,帽沿朝前头发不能露出防静电帽外后脑部分的短细的头发不能超过防静电衣领外。


6.7.3防静电工作鞋:


6.7.3.1  作业人员必须穿防静电鞋,经过人体综合电阻测试合格后,方可进入静电敏感区域工作。


6.7.3.2  检测指标:体积电阻和摩擦静电压。


6.7.3.3  检测标准:106—109Ω 和200v。


6.7.3.4  检测仪器:体积电阻—兆欧表 ,摩擦静电压—静电电压表。


6.7.4要求:


6.7.4.1  进入车间时必须穿戴好静电衣帽、静电鞋。


6.7.4.2  工作时必须佩戴静电手环。


6.7.4.3静电手环每天上班前必须检测一次,检测要求范围在106—109Ω ,并做好检测记录.


6.7.5  接地线的定期维护:


6.7.5.1 对于检查不过关的接地线必须采取措施及时解决。


6.7.5.2 确保接地线有效接地。


6.7.5.3 对于生锈的或接触不好的接地线要及时更换。


6.7.5.4 对于松动的接地线要重新连接。


6.7.5.5 按接地线相关规定进行维护。


6.7.6  静电敏感区域的防静电操作规范:


6.7.6.1 所有的ESSD(静电敏感器件)及其部件的操作必须在静电安全工作台上进行。


6.7.6.2 进入静电敏感区域的所有电子元器件都应视为ESSD来对待。


6.7.6.3 贮存和运输ESSD及其部件时,应妥善进行防静电包装。


6.7.6.4 拒绝接受未包装在防静电容器里的ESSD。


6.7.6.5 进入静电敏感区域的人员,都要必须穿好防静电工作服,必须戴上防静电环,腕带必须与皮肤有良好接触并将腕带接入可靠的防静电接地系统中,防静电鞋和脚必须与防静电地板或ESD地垫保持良好接触,防静电帽也必须按规定戴好。


6.7.6.6 装配ESSD时,尤其是MOS管等静电敏感器件,应戴上防静电手套或指套。


6.7.6.7 器件初始包装应在静电敏感区域内完成,并要用防静电材料包装。完成了初始包装的ESSD器件进行二次包装时可以在非ESD区域内完成,也需要防静电材料。


6.7.6.8 在任何场合均不允许未采取防静电措施的人员接触ESSD及其部件。


6.7.6.9 生产过程中使用的设备必须采取接地等防静电措施。


6.7.7  防静电工作台的技术要求:


6.7.7.1 工作台垫和地垫均应采用防静电材料。静电台垫和地垫上任意一点的系统电阻和表面电阻均为:1×106Ω-1×109Ω静电泄放至200V以下的时间小于1S。


6.7.7.2 防静电工作椅:防静电工作椅上任意一点和人体接触的地方(椅垫,靠背或扶手)到工作椅的任意一个导体脚轮的电阻应该满足≤1×109Ω(不依赖于相对湿度),工作椅系统接地电阻应满足≤1×109Ω;工作椅表面的摩擦电压必须小于200V或高静电电压泄放到200V以下的时间小于2秒。


6.7.7.3 增湿器:当相对湿度较低时,可恰当的使用增湿器,通过恒定的潮湿气流,防止静电荷积。但此方法不适于非密封电子元器件。操作时要注意因湿度增加而导致的有害影响。


6.7.7.4 按照工作台面的大小选择所需的防静电台垫的尺寸。


6.7.7.5 从防静电台垫正面压下旋钮接头(可用不锈钢螺钉、螺母、垫片组成的连接点代替),使其穿过台垫和箔带(多层箔带时应保证全部穿过),以保证电接触良好。


6.7.7.6 将经过以上准备好的防静电台垫平整的铺于工作台面上。按操作人员的作业范围、确定铺放台垫的面积。


6.7.7.7 将工作台置于防静电地垫上。


6.7.7.8 防静电工作台的接地,使用横截面不小于2mm2的绞合铜芯软线或电缆把防静电台垫和地垫分别串联1MΩ电阻后连接到地线配置系统上。


6.7.7.9 全部安装完毕后,对各参数指标进行检验合格后,方可开始使用。


6.7.7.10防静电容器(包括周转箱、元器件存放盒、印制板架等):在电子产品生产中,在各工位、各工序间用于传递和储存ESSD和单板的各类容器,以及用于产品包装发货的容器,都应具备防静电性能,而不允许使用金属和普通塑料容器。必要时,存放部件用的周转箱应接地。防静电容器每6个月检测一次,标准参照测试技术指标,测试仪器是兆欧表。


防静电周转车:转运、暂存ESSD或含有ESSD的整、部件产品时,应使用有防静电性能的周转车。为保证接地良好,可在车底加装接地金属链使用中,应避免导电车轮脱离地面的情况出现,还应做好标识,定期清洁导电轮,一般每月一次。防静电周转车每6个月检测一次,标准参照测试技术指标,测试仪器是兆欧表。


注解:


ESD : 英文 Electrostatics Discharge (静电放电)


EOS : 英文 Electrical Over Stress(电气过应力)


EPA : 英文 Electrostatic protection area(静电防护区域)


ESSD: 英文 Electrostatic Sensitive Device(静电敏感器件)

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